火焰与等离子切割在切割原理上的区别
来源:徐州海博数控科技有限公司     2013-12-20
数控火焰切割设备的数控系统控制主横梁纵向运动,控制带有割炬的小车横向运动,横向、纵向的运动组合成为割炬的运动轨迹,就是要切割的工件的形状。同时,控制系统中的PLC实现切割气路的调气阀动作和时序控制。

火焰切割也叫氧割,是通过高温火焰将钢板表面局部加热到燃点(1000℃左右),然后在燃点处释放高压氧气助燃,使钢板燃烧形成切口。

等离子切割又叫作电割,是通过等离子电源将普通工业用电转换成高能等离子电弧,利用等离子电弧的能量将钢板燃烧,同时使用压缩气体吹走残渣形成切口。

数控切割机的控制系统的工作原理:

数控火焰切割设备的数控系统控制主横梁纵向运动,控制带有割炬的小车横向运动,横向、纵向的运动组合成为割炬的运动轨迹,就是要切割的工件的形状。同时,控制系统中的PLC实现切割气路的调气阀动作和时序控制。在数控火焰切割机实际使用中,为保持切割机头与钢板之间的高度不变,还需要配备自动电容调高装置。

控制系统软硬件组成:由于数控火焰切割机对控制精度、切割速度要求都不是很高,所以可采用步进电机以开环方式实现运动控制。工业控制机和运动控制卡协同完成控制系统的控制功能,该控制系统电机驱动器能实现斩波恒流细分驱动,提高了电机运动精度,并较好的解决了大扭矩驱动时的发热问题。

等离子切割机的工作原理:高度电离的气体将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。

压缩空气进入割炬后由气室分成两路,即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用,而辅助气体则冷却割炬的相关部件并吹掉已熔化的金属。

切割电源的结构包括主电路及控制电路两部分,电气原理:主电路包括接触器,高漏抗的三相电源变压器,三相桥式整流器,高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。

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